Im Überblick

In Fabriken läuft fast nichts ohne große Maschinen und technische Anlagen. Wenn es dich interessiert, wie diese Produktionsanlagen funktionieren, wie sie programmiert, eingestellt und repariert werden, wenn du darüber hinaus ein gutes technisches Verständnis und einiges an Organisationstalent mitbringst, könnte eine Ausbildung als Produktionstechnologe genau die richtige für dich sein.

Worum geht´s?

Bevor irgendwo ein neues Produkt vom Band läuft, müssen Maschinen zuverlässig ihren Dienst tun. Sie müssen eingestellt, an ihre Aufgaben angepasst oder vielleicht sogar völlig neu in Betrieb genommen werden. Das gehört zum Tätigkeitsbereich der Produktionstechnologen. Sie setzen ihr Fachwissen in der Entwicklungsabteilung, der Serienproduktion und im Support ein. Sie fertigen Muster oder Prototypen an und testen, ob die Maschinen dann problemlos funktionieren. Produktionstechnologen stellen ganze Anlagen auf, bereiten die Inbetriebnahme, aber auch die Produktion vor. Als Spezialisten sind sie ebenfalls für die Programmierung der Maschinen und Anlagen zuständig. Darüber hinaus erklären Produktionstechnologen den Mitarbeitern die einzelnen Funktionen und weisen sie in die Bedienung ein. Um bei Qualitätsabweichungen schnell eingreifen und Fehler beseitigen zu können, überwachen sie den gesamten Produktionsprozess. Und damit am Ende alles gut nachvollziehbar ist, dokumentieren Produktionstechnologen ihre Arbeit sorgfältig. Sie sind in erster Linie in Werkhallen im Einsatz, manchmal arbeiten sie auch in Büros oder bei Kunden vor Ort. Die duale Ausbildung erfolgt im Ausbildungsbetrieb und in der Berufsschule.

Ausbildungsinhalte

• Planen, Vorbereiten, Durchführen und Abschließen von Produktionsaufträgen
• Umrüsten und Wiederinbetriebnehmen von Produktionsanlagen
• Beurteilen der Sicherheit, Prüfen und Inspizieren von Produktionsanlagen
• Ermitteln, Testen und Einstellen von Prozessparametern
• Strukturieren und Programmieren von technischen Abläufen
• Aufstellen von Produktionsanlagen
• Einrichten der Eingangs- und Ausgangslogistik
• Erproben von Produktionsabläufen
• Übergeben oder Übernehmen von Produktionsanlagen
• Analysieren, Simulieren und Optimieren von Produktionsprozessen
• Organisieren von Logistikprozessen
• IT-Systeme und Vernetzung
• Produkt- und Prozessdatenmanagement
• Produktionstechnologien und -prozesse
• Arbeitsorganisation
• Produktionssysteme
• betriebliche Kommunikation und Teamarbeit
• Erstellen und Anwenden von technischen Unterlagen
• kundenorientierte Kommunikation
• Planen der Arbeit, Projektmanagement
• Qualitäts-, Umwelt- und Sicherheitsmanagement
• Berufsbildung, Arbeits- und Tarifrecht
• Aufbau und Organisation des Ausbildungsbetriebes
• Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit
• Umweltschutz

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